生物除臭
1、技术背景
污水处理厂由于所采取的水处理工艺的原因,存在着每天产生大量臭气的问题,对于污水处理厂周边居民的日常生活造成了不良的影响。现引进美国的Biocleaner生物除臭技术对该污水处理厂进行改造,去除臭味。
2、产生臭气的原因
污水处理厂曝气系统中的曝气头在水面以下5米左右位置,但水处理厂的处理池子有效水深在7米左右。污水中的污染物质在微生物的作用下很大一部分转化为有机污泥,污水处理厂经过长期的运行,有机污泥在污水处理厂的池子底部堆积形成污泥层。而池子底部的水体溶解氧(DO)不足。好氧菌活性降低厌氧菌活性提高,最终水处理池池底的微生物活动以厌氧反应为主。
2.1臭气来源
第一类是直接从污水中挥发出来的,溶剂,石油衍生物及其它可挥发的有机成分;
第二类是由于微生物的化学反应而新形成的,尤其是与厌氧菌的活动有很大关系。
2.2臭气种类
第一类为含硫化合物,如硫化氢、硫醇、硫醚、硫酚类,如臭鸡蛋,烂白菜的腐臭味;
第二类是含氢化合物,如氨(气)、胺类,以刺激性、腐烂、腥臭味为主;
第三类是粪臭素,以粪臭、恶心味为主;
第四类是其他臭味。
污水处理厂的臭气主要是第一类的硫化氢(H2S),第二类和第三类臭气。
3、除臭工艺技术
3.1、技术来源
Biocleaner微生物污水处理是利用从美国引进法的固化微生物进行污水处理,固化微生物是BOC公司从自然界中筛选,驯化并植入载体的微生物。通过先进的固化细胞技术使微生物在载体中得到了特殊的保护。BOC公司在生物处理技术处于领先水平,拥有11000多种从自然界筛选的微生物,根据水体中不同的污染情况及治理要求,将10多种为特定污染物选配的优势组合微生物菌群植入专利的载体中。一旦进入水体,可使其产生出高密度微生物菌群,密度达106/CC,通过不断产生的微生物,对需要处理的污染物进行降解处理,优化组合的微生物通过协同作战高能快速将污水中的淤泥“吃掉”,并清除臭味。它适用于工业废水和生活污水、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾的治理。
3.2、固定化微生物技术简介
通过离子吸附、包埋、交联、共价结合等生物工程手段,将多种特定污染物选配的优势组合微生物菌群固定在一个多酶体系的载体上,从而使得微生物在载体上得到了特殊保护的一种新型、革命性的污水生化治理技术。
该技术的核心在于纯种微生物的提取富集和性能优良的载体床技术,通过植入载体,能够产生出的高密度微生物菌群,密度可达20000mg/l,是普通活性污泥法生物浓度的10倍。污染物流入反应器内,载体床能保证所有需要处理的污水能和微生物进行接触,而每个载体颗粒的直径只有3/8英寸,微生物载体内的细孔内外表面积大约有2-3平方米,能够使微生物有较大的空间附着而大量繁殖,仅使少量比例的微生物暴露在高浓度的有毒化学物质中,大部分微生物被保护起来,高浓度的污水能危害部分的微生物,而载体的内层保护作用使内层微生物不受冲击危害,重新繁殖再生,补充微生物的损失量。
3.3、 技术原理
通过 Biocleaner 设备的运行在水处理池子中形成生物膜,利用微生物的代谢作用,将恶臭气体转化为 CO2 , H2O , SO42- , NO3- 等无机物,净化恶臭气体。
池体中产生的臭气转化为无臭的过程:
C+H+N+S+P+mincrals+biomass
CàCO2
Sà SO42-
Nà NO3-
Hà H2O
R-Clà CO2+HCl
4、除臭方案实施
如下图所示,在污水处理厂原有基础上增加了六套Biocleaner设备(图中表示为Bio1、Bio2、Bio3、Bio4、Bio5、Bio6),同时安装了六台漂浮式增氧泵(图中表示为增氧泵E、增氧泵F、增氧泵G、增氧泵H、增氧泵P、增氧泵Q)。
4.1、设备说明:
鼓风机:三相电机,功率2.2kw该电机输出空气145m3/h,每小时向周围 水域输送大约3.65kg的氧气。
曝气板:由HDPE塑料注塑形成,与1.68m的曝气管连接,用钢箍固定,管框为1m*1.2m
浮筒:PE制成,宽30.48cm * 长22.86cm * 高20.32cm,可以为Biocleaner设备提供浮力,保持稳定,减少能耗
微生物发生器:由带孔不锈钢管制成,直径10.16cm,长3m。发生器中填满微生物载体介质,管中有一根与发生器等长的曝气管,使用55W的鼓风机为微生物提供氧气
挡板:PE塑料板,挡板由两块背板和两块侧板组成,每块挡板为83.31cm * 50.80cm * 2mm,用于提供水的流向和吸收
角型玻璃钢框架:重量轻,承载力大,可以长期浸泡在任何一种污水中而不会轻易被腐蚀
5、运行、维护管理
污水处理厂生物除臭整个项目的主要运行设备是六套Biocleaner以及六台增氧泵。整套Biocleaner设备包含曝气系统、微生物管(设备底部装固化微生物的镂空不锈钢管)的曝气。
5.1、日常运行检查工作
5.2、曝气系统的运行、维护
每台Biocleaner设备曝气系统分为两个部分:一部分是充氧的曝气,另一部分为吹微生物曝气。Biocleaner设备的充氧曝气格栅是一种高能的曝气系统,每台设备每小时向水体转移溶解氧3.6kg;吹微生物曝气的目的是将设备底部微生物管上产生的微生物吹到水体中的曝气,防止微生物上繁殖出的微生物在微生物管表面形成生物膜,阻挡微生物进入水体中。
充氧爆气系统正常工作的时候出现的气泡是均匀,细密的气泡。曝气系统出现故障的时候会出现如下叙述的情况,以及检修方案。
充氧曝气系统可能出现的故障及原因
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序号
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故障现象
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故障原因
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维护、解决方案
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1
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水面曝气不均匀,有些位置无曝气
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曝气板堵塞
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清理曝气板
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2
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水面气泡大,无微小气泡
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曝气支管脱落
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吊起设备,检查曝气管连接情况
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吹微生物曝气系统可能出现的故障及原因
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1
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连接风机和微生物管的塑料管破裂、漏气
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长时间暴晒、接触污水被腐蚀
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在设备移除水体之后进行更换、一年更换一次
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电机可能出现的故障及原因
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1
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通电后,电动机不转,但无任何异味、异声和冒烟现象
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控制电网接线错误
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改正电路接线
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电源未接通
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检查空气开关、继电器,线缆盒子是否存在断点、接通
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2
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通电后,电动机不转,但熔丝熔断
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缺一相电源
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寻找缺相处、予以修复
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控制电路
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寻找回蹿处,修复
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3
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通电后,电动机不转,但有嗡嗡异响
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电动机负载过大
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检查是否曝气通道卡住或者曝气板堵塞
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电源电压过低
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稳定电源电压
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一相断线
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寻找断线点,予以修复
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4
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电动机运行时,响声不正常
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三相电源不平衡
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稳定电源电压
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轴承缺油
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给轴承加油润滑
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5
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电动机运行时,振动过大
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电机内部机械磨损严重
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检查、并予以更换磨损元件
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6
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电动机过热,甚至冒烟
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电机过载
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检查是否曝气通道卡住或者曝气板堵塞
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电源电压过高
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稳定电源电压
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环境温度过高
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检查电机运行环境是否通风,检查电机内部风扇
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电机缺阻,两阻运行
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回复三相运行
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7
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电动机对应空开跳闸
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电机过载
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检查是否曝气通道卡住或者曝气板堵塞,清理
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5.3、整体设备的维护及更换
整套Biocleaner设备维护每个4到6个月进行一次维护,维护内容如下表所示:
整套Biocleaner设备维护及维护周期
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序号
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维护工作内容
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备注
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1
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曝气格栅的冲洗。采用高压水枪进行冲洗,对于有油污或者给碱的曝气格栅使用稀盐酸浸泡。
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若采用稀盐酸浸泡清洗曝气格栅的时候,稀盐酸不能碰到微生物管,且曝气格栅用稀盐酸浸泡之后需要用水冲洗。微生物管不能碰稀盐酸。
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2
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微生物管清洗: 清水清洗微生物管外壁,洗去微生物管外壁上的生物膜。
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不能采用高压水枪, 普通水泵即可。
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3
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设备支架是否有松动的,若有松动的便用钉子紧一紧。
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4
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曝气管、曝气格栅,微生物管,分机之间的接口有没有脱落或松开的。若有就用新的卡罐把接口卡紧。
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卡罐得用质量好的不锈钢卡罐。卡罐见附图。
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整套Biocleaner设备零部件更换、周期及材料成本
单台Biccleaner设备更换的部件、周期、材料成本
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序号
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部件名称
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更换周期
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数量
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价格
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设备
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1
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曝气格栅
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3-5年更换一次、根据使用情况确定
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3个
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5000元/个
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Biocleaner
公司专用产品
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2
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PVC钢丝软管
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一年一次
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9米
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15元/米
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有20米备用,当地有卖
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3
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微生物管曝气链接气管
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半年或者一年一次
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4米
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5元/米
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有80米备用,当地有卖
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5.4、Bio1-6设备得移动
污水处理厂整体污水池子面积较大,为了将Biocleaner设备合理利用并使得臭氧功能最大化,需要将Bio1、Bio2、Bio3、Bio4、Bio5、Boi6设备定期进行位置的移动。如《新葡萄平台官网大全》所示,Bio和Bio2两台设备处于污水处理池进水口两侧,这两台设备的位置则不需要移动。
第一次移动Biocleaner设备如下图(设备移动后图)所示,第一次设备位置移动的时间大约在2015年9月7日左右,将Bio3和Bio5两台设备平移到池子中间。增氧泵位置如图位置所示。
第二次移动Biceoleaner设备如下图《新葡萄平台官网大全》所示。
第二次移动设备的时间。需要注意的一点十Bio4、Bio6两台设备方向需要严水平面进行180º旋转。设备推施方向如图所示。
5.5、增氧泵E、F、G、H的变动
再2015年9月7日第一次移动Biceoleaner设备的时候,增氧泵的位置就按图《新葡萄平台官网大全》所示移动,无需做其它改的。
在2015年9月27日第二次移动Biceoleaner设备的时候,需将增氧泵E、F、G、H改为回旋泵。泵的放置位置如《新葡萄平台官网大全》所示,将E、F、G、H增氧泵上喷头换成接口,然后接上水管。沿着下图白色区域边缘做水质溶解氧(DO),监测(DO的含量监测可利用便携式的溶解氧分析仪,便携式的溶解氧分析仪设备介绍见附件),利用回旋泵将Biceoleaner设备附近的水拍到溶解氧含量最低的区域。(DO含量低的位置容易产生厌氧反应。厌氧反应的产物是甲醛CH4,硫化氢H2S,氨NH3等气体。其中氨荷硫化氢都是属于恶性气体)。如图中左上角DO偏低,即可利用E泵将水抽至该位置,其它同理。
6、成功案例
6.1、广东佛山河道治理
项目情况:该项目位于广东省佛山市南海区,内沟河水深两米污泥深度一米,项目总长一公里,有污水流入。废水来源都为周围生活废水及五金店部分废水,五金店的废水中含有机油,水体从而变得浑浊、黑臭,难以修复。
治理周期:2014年2月底到2014年6月底
治理方法:投放十套Biocleaner设备,100米一套设备
检测机构:海南大学检测中心
检测方法:定点取样检测
处理前:
处理中:
处理后:
处理结果:
指标
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处理前
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处理后
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消减率
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氨氮(MG/L)
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12.3
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6.3
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49%
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COD(MG/L)
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112.6
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33
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71%
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6.2、龙岩养猪场废水治理
项目情况:该项目位于福建省龙岩雁石镇,养猪场年出栏量6000多头生猪,污水中混杂饲料及猪粪等,水体黑臭、污泥量大
治理周期:2011年至今
治理方法:投放两套Biocleaner设备
检测机构:鉴科检测
检测方法:取样检测
处理前:
处理中:
处理后:
处理结果:
指标
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处理前
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处理后
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消减率
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SS(mg/L)
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690
|
18
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97%
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氨氮(MG/L)
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342
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51.5
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85%
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总磷(mg/L)
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78.6
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12.4
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84%
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COD(mg/L)
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1110
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75
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93%
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BOD(mg/L)
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315
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26.7
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92%
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龙岩养猪场治污过程:
龙岩养猪场治理之前:污泥淤积、水体黑臭
投放两套Biocleaner设备
龙岩养猪场治理之后:各项指标均达到国家养殖废水排放标准,无臭味,污泥被大量分解,出水清澈
6.3、海南养猪场废水治理
项目情况:该项目位于海南省海口市,养猪场年出栏量10000多头生猪,污水中混杂饲料及猪粪等,水体黑臭、污泥量大。原有处理设备处理后的出水无法达到国家新排放标准。
治理周期:2014年2月至今
治理方法:投放四套Biocleaner设备
检测机构:屯昌县环境监测站
检测方法:取样检测
处理前:
处理中:
处理后:
处理结果:
海南养猪场治污过程:
海南养猪场治理之前:污泥量大、水体黑臭、各项指标难以达到国家新排放标准
投放四套Biocleaner设备
海南养猪场治理后:各项指标均达到国家养殖废水排放标准,无臭味,污泥被大量分解,出水清澈
6.4、厦门莲荷社区池塘治理
项目情况:该项目位于福建省厦门翔安区,社区中心污水池由于长期未能得到有效治理,池塘四周垃圾成堆,生活污水及部分养猪废水未能集中收集、妥善处理,直接排入池塘内导致池塘中污染物长期累积,浓度越来越高,水体严重富营养化,发黑发臭,蚊虫滋生造成环境严重污染。
经调查:全村每天排入池塘生活污水及养猪废水约100-150吨/日;池塘水面积约2500m2,水深2-3米,约7500m3。
治理周期:自2011年6月1日投入运行至2011年11月30日止
治理方法:投放一套Biocleaner设备
检测机构:厦门同安区环境检测站
检测方法:定点取样检测
处理前:
处理中:
处理后:
处理结果:
厦门莲荷社区池塘治污过程:
莲荷池塘治理之前:垃圾遍地、杂草丛生、水体黑臭
投放一套Biocleaner设备治理
莲荷池塘治理之后:水体清澈、无臭味、各项指标均达到标准
附件1:卡箍
材质:选用304不锈钢卡箍
用途:用于Biceoleaner设备风机、曝气管链接处的接口。
来源:可上“淘宝”网站搜索“304卡罐箍”
价格:单价在10元/个左右
样品图片:
附件2:便携式溶解氧(DO)测定仪
来源:在京东、淘宝搜索“溶解氧测定仪”均有售卖
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