化工、汽车、电镀、精密机械及特材料行业用水设备
根据原材料，生产工艺及生产设备等对用水水质的不同，自来水已很难满足其需求。新葡萄平台官网大全按照客户的提出的水源条件及对出水水质，水量的要求，进行综合考虑，为客户提供优质的产品和服务。产水量：0.5t/h-200t/h
化工行业
化工行业中容积用水，化学分析，产品清洗，物质的分离，浓缩、提纯、废物回收等场合都需要用膜分离设备，用水质电导率达到20μs/cm-0.1μs/cm
常见工艺
自来水→水泵→多介质滤器→高压泵→保安过滤器→自动加装置→反渗透→紫外线→纯水箱自来水→水泵→一级反渗透→中间水箱→高压泵→二级反渗透→纯水箱
汽车行业
汽车行业中涂装工艺用的纯水通常电导率10μs/cm-5μs/cm以下，要采用以及反渗透或者二级反渗透工艺，利用超滤膜技术还可以分离回收清洗后的电镀漆，分离出来返回清洗之用。
常见工艺
自来水→水泵→多介质过滤器→自动假药装置→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→中间水质→高压泵→二级反渗透→纯水箱
自来水→增压泵→多介质过滤器→软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透→成品水箱
离子交换设备
离子交换是通过阴、阳离子交换树脂去除水中的各种离子，具有投资成本低的特点，可分为阳离子交换器、阴离子交换器、混合离子交换器等。
混合离子交换器主要用于RO反渗透设备后，进行深度脱盐。由于其经常需要化学酸碱再生，操作复杂，逐渐被EDI电分离技所取代。
常用工艺：
一：原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阳床脱气塔→阴床→混床用水点
二：原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO膜机组→紫外线杀菌器→纯水箱→纯水泵→混床→精密过滤器→用水点
根据用户要求及工艺特点，离子交换器主体材料可选复合材料、碳钢或不锈钢材料。
超滤设备
是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精密度在0.005-0.04μm范围内。可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、微生物及高分子有机物质。广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
超滤过程无需变化，常温工作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐氧化性，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
超滤设备广泛用于医用无菌无热原水设备、食品饮料、饮用水、矿泉水净化、工业分离、浓缩、提纯、工业废水处理、电泳漆、电镀含油废水等领域。
目前已有反渗透系统将超滤作为反渗透的前处理，以提高反渗透水量和延长反渗透膜组的寿命。
5. 软化水锅炉及冷却塔用水设备
水质标准：符合国家或行业锅炉给水标准(GB157679、DL/T56195)，适合各种中、高压锅炉进水水质要求。
典型工艺流程：
一：预处理→反渗透→离子交换→除盐
二：预处理→反渗透设备
三：预处理→阳离子交换软化
预处理设备
主要包括多介质过滤器，软化器，保安过滤器。一般作为水处理系统前置，以保护后面的UF(超虑)RO(反渗透)或离子交换系统。多介质过滤器主要用于除去水中的悬浮颗粒、有机胶体物质，Fe、Mn等重金属离子，降低原水浊度，原水的水质不同有时需加入絮凝剂。
多介质的过滤器内可装多种滤料(石英砂、无烟煤、活性炭、锰沙等)，或者多种单滤料过滤器串联，以适应去除水中各种杂质，来满足后段系统的要求。软化器可有效去除水中的Ca、Mg等离子，从而降低原水硬度，以保证反渗透设备的生命延续
医药、医院供应室、制药纯化水设备
纯化水产水指标
化学指标：符合中华人民共和国药典2005版制药纯水要求
卫生学检查：微生物10cfu/100ml 内毒素0.25Eu/ml 电导率﹤2μs/cm(电阻率﹥0.5 MΩ.cm)
典型医药纯化水制备工艺流程
原水→原始泵→多介质过滤器→软化器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(传统工艺)
原水→原始泵→多介质过滤器→软化器→精密过滤器→反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点
原水→原始泵→多介质过滤器→软化器→精密过滤器→反渗透设备→中间水箱→EDI系统→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(推荐工艺 符合制药工业GMP认证的纯化设备)
水质符合2005版药典标准和GMP中的各项规定
设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、消毒程序)
单位和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备、杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用不锈钢材质、预处理设备的管路均采用PVC管材)
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